◆本設(shè)備具有超聲波清洗、噴淋、風刀切水、烘干、網(wǎng)帶、履帶或雙鏈連續(xù)傳動等功能。適合于鋁壓鑄件、精密加工件在加工后終端清 洗，適合于對工件表面及內(nèi)孔加工后的殘留物清洗，如油污、鋁削、切削、加工殘留物等附著物的連續(xù)性清洗作業(yè)。

◆本設(shè)備超聲波清洗功能單元：超聲波清洗振板與機體采用分體結(jié)構(gòu)，使用方便，易于保養(yǎng)和維修。超聲波清洗振板及清洗槽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，更耐腐蝕。

◆超聲波清洗換能器采用20KHz、28KHZ中等頻率，清洗速度快，清洗效果好。適合于清洗形狀復雜、夾縫多、污垢多，常規(guī)方法不易清洗的工件。

◆設(shè)置溶劑加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍:室溫-95℃,工作溫度范圍：室溫-70℃；清洗溫度根據(jù)需要設(shè)定。

◆本設(shè)備設(shè)置了自動噴淋裝置和風刀除水系統(tǒng)，及時將工件洗凈并作切水處理。

◆本設(shè)備設(shè)置了烘干加熱與溫度自動恒溫裝置，進一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃，工作溫度范圍：室溫-150℃。

◆本設(shè)備采用變頻控制的調(diào)速電動機帶動網(wǎng)帶傳動，噪聲低，運行速度可調(diào)，運行平穩(wěn)。

◆本設(shè)備采用獨立電控柜設(shè)計，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。
◆本設(shè)備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節(jié)省大量的有機溶劑。

◆自動化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。故而已經(jīng)有越來越多的公司采用了這種高效益的設(shè)備來滿足高產(chǎn)量和高品質(zhì)的生產(chǎn)要求。

工藝流程：自動上料---噴淋粗清洗---超聲波精清洗---噴淋精清洗---風切---除水隔斷---噴淋漂洗---噴淋漂洗---風切除水---隧道烘干---下料